氫氣發(fā)生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開關(guān)電源等部件組成。只電解純水即可產(chǎn)氫。通電后，電解池陰極產(chǎn)氫氣，陽(yáng)極產(chǎn)氧氣，氫氣進(jìn)入氫/水分離器。氧氣排入大氣。氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進(jìn)入干燥器除濕后，經(jīng)穩(wěn)壓閥、調(diào)節(jié)閥調(diào)整到額定壓力由出口輸出。電解池的產(chǎn)氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電解池電源供應(yīng)切斷；壓力下降，低于設(shè)定值時(shí)電源恢復(fù)供電。
原因：電路沒有接通；氫氣開關(guān)電源損壞；在壓力為0空載運(yùn)行時(shí)電解池?zé)龎摹?/div>
檢查：檢查電路；用萬(wàn)用表測(cè)量電解池的電壓是否在2．3V左右。
排除：修理電源；更換損壞的氫氣開關(guān)電源；更換電解池。
2.產(chǎn)氫達(dá)不到預(yù)定的壓力，氫氣數(shù)顯顯示在500ml／min以上，即儀器顯示量超出實(shí)際使用量較大
原因：氣路系統(tǒng)漏氣；過(guò)濾器或過(guò)濾器上蓋沒有擰緊；氫氣電解池反漏。
檢查：用檢漏液檢測(cè)各氣路連接處。
排除：更換漏氣元件；擰緊漏氣點(diǎn)；廠家更換電解池。
3.產(chǎn)氫超過(guò)預(yù)定的壓力0．1MPa
原因：自動(dòng)跟蹤裝置擋光板錯(cuò)位或脫落；光電耦合損壞。
檢查：目測(cè)；用萬(wàn)用表測(cè)量電路。
排除：前面板上的壓力達(dá)到0．3MPa時(shí)關(guān)閉電源，把擋光板安裝在合理的位置上，打開電源開關(guān)輕輕敲緊擋光板即可；更換損壞光電耦合器。
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